Energi
Coats menargetkan untuk memperoleh energi terbaru di mana pun jika mungkin dan berharap untuk memperluas pembentukan energi terbaru yang telah tumbuh dari nyaris nol menjadi 28% dalam enam tahun terakhir.
Saat ini terdapat kapasitas pembangkit tenaga surya di lokasi Patrick Yarn Mill di Carolina Utara, AS dan di Ambas, India Selatan, yang juga memiliki boiler uap berbasis biomassa.
Suara Pemimpin
"Dalam Global Risk Report yang baru-baru ini diterbitkan dan disusun oleh World Economic Forum, tiga dari lima risiko utama global memiliki keterkaitan dengan perubahan iklim kita.
Sebagai bisnis manufaktur global, kami memiliki tanggung jawab untuk melakukan hal yang kami mampu guna mengurangi kontribusi yang kami lakukan dengan menggunakan lebih sedikit energi dari bahan bakar fosil serta berinvestasi dalam energi alternatif terbaru, seperti proyek tenaga surya di tempat jika memungkinkan, boiler biomassa yang menggunakan sumber terbaru dan membeli listrik dari penyedia energi terbaru dengan persentase yang lebih tinggi.
Selain itu, energi merepresentasikan biaya signifikan pada bisnis kami dan harga energi terus naik.
Misalnya, harga listrik telah naik sebesar 45% di negara-negara industri dalam 20 tahun terakhir.
Agar tetap mampu bersaing, kami harus terus mencapai keunggulan operasional pada energi sekaligus membangun ketahanan pada bisnis kami dengan menjajaki sumber energi masa depan yang kami butuhkan."
Kevin Finn, President, Operasi Bisnis
Energi
Coats menargetkan untuk memperoleh energi terbaru di mana pun jika mungkin dan berharap untuk memperluas pembentukan energi terbaru yang telah tumbuh dari nyaris nol menjadi 28% dalam enam tahun terakhir.
Saat ini terdapat kapasitas pembangkit tenaga surya di lokasi Patrick Yarn Mill di Carolina Utara, AS dan di Ambas, India Selatan, yang juga memiliki boiler uap berbasis biomassa.
Suara Pemimpin
"Dalam Global Risk Report yang baru-baru ini diterbitkan dan disusun oleh World Economic Forum, tiga dari lima risiko utama global memiliki keterkaitan dengan perubahan iklim kita.
Sebagai bisnis manufaktur global, kami memiliki tanggung jawab untuk melakukan hal yang kami mampu guna mengurangi kontribusi yang kami lakukan dengan menggunakan lebih sedikit energi dari bahan bakar fosil serta berinvestasi dalam energi alternatif terbaru, seperti proyek tenaga surya di tempat jika memungkinkan, boiler biomassa yang menggunakan sumber terbaru dan membeli listrik dari penyedia energi terbaru dengan persentase yang lebih tinggi.
Selain itu, energi merepresentasikan biaya signifikan pada bisnis kami dan harga energi terus naik.
Misalnya, harga listrik telah naik sebesar 45% di negara-negara industri dalam 20 tahun terakhir.
Agar tetap mampu bersaing, kami harus terus mencapai keunggulan operasional pada energi sekaligus membangun ketahanan pada bisnis kami dengan menjajaki sumber energi masa depan yang kami butuhkan."
Kevin Finn, President, Operasi Bisnis
Memimpin pendekatan kami terhadap efisiensi energi di Rumania
Selama dua tahun terakhir, Coats Romania telah menerapkan program efisiensi energi yang beragam untuk menyempurnakan pengoperasian dan prosesnya guna menghemat energi serta mengurangi emisi gas rumah kaca.
Langkah pertama dalam proses ini adalah mulai memberlakukan sistem pemantauan energi yang baru.Sistem pemantauan baru ini memungkinkan pelacakan penggunaan energi secara mendetail di seluruh pabrik sepanjang waktu, serta biaya terkait.Ini membantu mereka memahami di mana penghematan energi dapat dilakukan serta mengembangkan rencana tindakan yang terperinci.
Hasilnya, perusahaan mulai memberlakukan sejumlah langkah penghematan biaya termasuk:
• Pemasangan inverter pada pengering listrik yang menyesuaikan konsumsi listrik berdasarkan suhu lingkungan sekitar.
• Pemulihan panas dari gas cerobong asap proses dan air limbah.
• Pengoptimalan kompresor yang mengoperasikan tekanan udara.
• Pemasangan lampu LED dan sensor gerakan di gudang.
• Uji coba pembangkit energi terbaru bertenaga surya di lokasi.
Sejauh ini, pabrik ini telah berhasil mengurangi konsumsi energi secara konsisten sehingga pabrik ini kini mengonsumsi kurang dari setengah energi per kilo produksi yang dilakukannya saat pabrik dibuka pada tahun 2004.
Didorong oleh penghematan biaya yang signifikan dan emisi gas rumah kaca yang terkait, tim kami di Rumania baru-baru ini telah menerima sertifikasi standar manajemen energi global ISO 50001 untuk memungkinkan bisnis terus menjawab tantangan modern yang dihadapi produsen dalam mengendalikan biaya energi yang naik dan mengatasi perubahan iklim.
Baca studi kasus lainnya
